一种一体式软管抗塌陷肋条(100、800、1000)包括单件主体,其具有在限定第一端(105、805、1005)的第一方向上弯曲的第一悬臂部分(101、801、1001)。第二悬臂部分(102、802、1002)在与第一悬臂部分的方向相对的方向上、在朝向第一悬臂部分的方向上弯曲,并且限定设置在肋条上与第一端相对的延伸处的第二端。软管抗塌陷肋条还包括锁定机构(110),其将肋条的第一端锁定至肋条的第二端,从而第一和第二悬臂部分一同形成基本上圆形形状。锁定机构的实施例可以包括按钮和孔锁定机构和/或突出部和通道锁定机构。在锁定机构未接合的松弛状态,肋条优选限定非圆形、基本上螺旋形状。
1.一种一体化的软管的螺旋形抗塌陷肋条(100),其包括单主体,所述单主体具有:第一悬臂部分(101),其在第一方向上弯曲并且限定第一端(105);第二悬臂部分(102),其以大于所述第一悬臂部分的曲率且在朝向所述第一方向的方向上弯曲,并且限定设置在所述抗塌陷肋条(100)的与所述第一端(105)相对的延伸部上的第二端(106);由所述第一端(105)和所述第二端(106)限定的互补性突出部,其用于将所述第一端锁定至所述第二端且第一端(105)位于所述第二端(106)内侧上,从而所述第一和第二悬臂部分(101,102)一同形成大体圆形形状;以及限定在所述第一和第二悬臂部分(101,102)的外表面中的干涉脊(109);每个所述突出部(115,116)是所述第一和第二悬臂部分(101,102)中的相应悬臂部分的端部部分,并且每个所述突出部的厚度大约是所述相应悬臂部分厚度的一半;其中由所述第一悬臂部分(101)限定的突出部(115)与所述第一悬臂部分(101)的外部部分大体对齐,并且由所述第二悬臂部分(102)限定的突出部(116)与所述第二悬臂部分(102)的内部部分大体对齐。
2.根据权利要求1所述的抗塌陷肋条(100),其中,所述干涉脊(109)被构造成使软管(601)变形,其中所述抗塌陷肋条(100)被设置在所述软管中以当所述抗塌陷肋条(100)在所述软管(601)中扩张时在所述抗塌陷肋条(100)和所述软管(601)之间提供干涉互锁。
3.根据权利要求1所述的抗塌陷肋条(100),其还包括:锁定脊(125),其限定在其中一个所述突出部的外表面中;以及互补性凹槽(126),其限定在另一个所述突出部的内表面中,并且被构造成接收所述锁定脊(125)。
4.根据权利要求3所述的抗塌陷肋条(100),其中,所述凹槽(126)沿着相应悬臂部分的内表面延伸超出所述另一个所述突出部。
5.根据权利要求1所述的抗塌陷肋条(800),还包括:突起的锁定按钮(825),其由其中一个所述突出部(816)限定;以及互补性按钮接收孔(826),其限定在另一个所述突出部(815)中。
6.根据权利要求5所述的抗塌陷肋条(800),还包括限定在所述另一个所述突出部中的槽(830),所述槽被构造成接收和引导所述锁定按钮(825)进入所述按钮接收孔(826)。
7.根据权利要求1所述的抗塌陷肋条,其还包括:突起边缘(1025),其沿着所述突出部中的第一突出部(1015)的每个外边缘被限定,在所述突起边缘(1025)之间限定通道(1026);以及所述另一个所述突出部(1016)具有互补性宽度,其在所述抗塌陷肋条被锁定成所述圆形形状时匹配安装到所述通道(1026)中。
8.根据权利要求7所述的抗塌陷肋条,其中,所述突起边缘(1025)延伸超出相应悬臂部分的第一突出部。
9.根据权利要求1所述的抗塌陷肋条,其中,所述第一和第二悬臂部分的内和/或外边缘是渐缩的。
10.一种用于配置螺旋形抗塌陷肋条的方法,其包括:将软管的螺旋形抗塌陷肋条(100)设置在承受真空的软管(601)中;扩张所述抗塌陷肋条(100)的相对弯曲的第一和第二悬臂部分(101,102),以将所述抗塌陷肋条(100)形成为与所述软管(601)的内表面接触的大体圆形形状,其中所述第一悬臂部分(101)在第一方向上弯曲并且限定第一端(105),所述第二悬臂部分(102)以比所述第一悬臂部分大的曲率且在朝向所述第一方向的方向上弯曲,并且限定设置在所述抗塌陷肋条(100)的与所述第一端(105)相对的延伸部上的第二端(106);以及由所述第一端(105)和所述第二端(106)限定的互补性突出部将所述第一端锁定至所述第二端且第一端位于所述第二端内侧上,从而将所述抗塌陷肋条(100)锁定成大体圆形形状,每个所述突出部(115,116)是所述第一和第二悬臂部分(101,102)中的相应悬臂部分的端部部分,并且每个所述突出部的厚度大约是所述相应悬臂部分厚度的一半;其中由所述第一悬臂部分(101)限定的突出部(115)与所述第一悬臂部分(101)的外部部分大体对齐,并且由所述第二悬臂部分(102)限定的突出部(116)与所述第二悬臂部分(102)的内部部分大体对齐。
11.一种用于形成螺旋形抗塌陷肋条的方法,其包括:模制螺旋形肋条主体(100),其具有弯曲的第一悬臂部分(101)和弯曲的第二悬臂部分(102),所述第二悬臂部分(102)的曲率比所述第一悬臂部分(101)的曲率更大,并且在相对的方向上朝向所述第一悬臂部分(101)偏转;以及将所述第一悬臂部分(101)的第一端(105)布置在所述第二悬臂部分(102)的第二端(106)内侧上,由所述第一端(105)和所述第二端(106)限定的互补性突出部将所述第一端锁定至所述第二端,使得所述肋条主体(100)形成大体圆形螺旋形状,其能够扩张成更大的大体圆形形状,每个所述突出部(115,116)是所述第一和第二悬臂部分(101,102)中的相应悬臂部分的端部部分,并且每个所述突出部的厚度大约是所述相应悬臂部分厚度的一半;其中由所述第一悬臂部分(101)限定的突出部(115)与所述第一悬臂部分(101)的外部部分大体对齐,并且由所述第二悬臂部分(102)限定的突出部(116)与所述第二悬臂部分(102)的内部部分大体对齐。
12.根据权利要求10或11所述的方法,其中,所述肋条主体(100)包括权利要求1-9中任一项所述的抗塌陷肋条。
13.根据权利要求11所述的方法,其中,在所述肋条主体(100)扩张成所述更大的大体圆形形状时,将所述肋条主体(100)的第一和第二端部(105,106)锁定就位。相关申请的交叉引用本申请要求享有2008年2月26日提交的美国专利申请序列号No.12/072,343和2009年2月25日提交的部分继续美国申请,两篇文献题均为软管的抗塌陷肋条、系统和方法,所述文献的公开内容在此引入作为参考。技术领域
本发明基本上涉及软管,尤其涉及经受真空的软管,并且特别涉及软管的抗塌陷肋条系统和方法。
背景技术
涡轮增压器进气软管和需要真空抵抗力的其它应用通常需要厚壁、坚硬的材料、内置弹簧或内部弹簧,以阻止塌陷。这些方法是昂贵的、难以安装并且沉重。由于内部弹簧具有大的表面积,并且与软管不具有干涉配合,振动或高气流可使它们移动至不合适的位置,甚至进入引擎,甚至可能进入进气口。即使最小的弹簧移动也可能损坏或干扰引擎控制传感器的运作。无论如何,这种弹簧的移动可引起软管塌陷。而且,内置弹簧通常需要手工扭转制造。将弹簧设置在软管中可能引起中断,这可能导致过早的软管故障。这种中断可以包括:软管中的空间,弹簧内置于其中;由于弹簧和软管橡胶之间的硬度差别很大,软管橡胶中产生剪切应力;由于底层弹簧,夹具具有不均匀的负荷;和/或由于弹簧穿破软管的橡胶而引起的振动故障。
发明内容
本发明涉及软管抗塌陷肋条、系统和方法,其提供了对涡轮增压器进气软管和其他真空软管应用中塌陷的抵抗力。尤其,本发明的实施例涉及内部设置的加强肋条,其扩张并锁定在软管ID上的合适位置。该方法允许在相对较高的真空应用中使用相对便宜、壁更薄的软管。肋条可以由相对薄的、低成本模制塑料制成。可以选择该材料以防锈并且抵抗可能包括乙二醇、再循环燃料、油等的其他化学物质。有利地是,与典型的内部弹簧相比,这种肋条引起了较小的流动限制。与弹簧不同,肋条扩张,并且优选地锁定在软管中。现有肋条还具有暴露至软管中流体流的最小横截面积,最小化流动流体施加的力,进一步确保肋条将处于合适的位置。根据本发明的实施例,一体的软管抗塌陷肋条可以包括单件主体,其具有在第一方向上弯曲的第一悬臂部分。该第一悬臂部分限定了第一端。第二悬臂部分在与第一悬臂部分的第一方向相对的第二方向上弯曲,即在面对或朝向第一悬臂部分的方向上。第二悬臂部分还限定了第二端,其设置在肋条与第一端相对的延伸部上。这种实施例还优选包括锁定机构,其将肋条的第一端锁定至肋条的第二端,从而第一和第二悬臂部分一同形成大体圆形形状。然而,在锁定机构未接合的放松状态,肋条优选限定非圆形、大体螺旋形状。肋条还可以包括限定在悬臂部分的外表面中的一个或多个干涉脊。在一些实施例中,该脊可以构造成使得软管变形,其中肋条设置在软管中以当肋条在软管中扩张时在肋条和软管之间提供干涉互锁。干涉脊可以包括一个或多个干涉突起,其形状被构造成在肋条在软管中扩张时接合软管的内表面。锁定机构可以包括由端部限定的互补突出部(tab),其中每个突出部是相应悬臂部分的端部,其厚度约等于各相应悬臂部分厚度的一半。在这种实施例中,由第一悬臂部分限定的突出部可以大体对齐第一悬臂部分的内部部分,而第二悬臂部分限定的突出部可以大体对齐第二悬臂部分的外部部分。突出部包括由其中一个肋条悬臂部分限定的前导边缘和由另一个肋条悬臂部分限定的互补性的前导边缘接收槽口。在特定实施例中,锁定脊可以限制在特定实施例中具有互补凹槽的一个突出部的外侧表面中,所述互补凹槽被构造成接收锁定脊,其限定在另一个突出部的内表面中。凹槽可以沿着各个悬臂部分的内表面延伸超过另一个突出部。协作的边缘和凹槽将肋条锁定在已扩张位置,可能与协作的锁定脊和凹槽一同作用。在操作中,可以通过将软管的抗塌陷肋条设置在软管中,所述软管承受真空或类似的塌陷力,并且通过使得肋条的相对弯曲悬臂部分扩张以将肋条形成为与软管内表面接触的大体圆形,构造出如上所述的软管抗塌陷肋条。在特定实施例中,通过将限定在一个突出部的外表面上的脊指引(indexing)至限定在另一个突出部的内表面中的凹槽中,可以完成该扩张。更特别地,扩张可以包括将一个突出部的外表面中限定的脊在另一悬臂部分的内表面中限定的凹槽中滑动,将脊引导至另一突出部的内表面中限定的凹槽中。优选地,软管的抗塌陷肋条锁定在大体圆形形状。根据本发明一些实施例,这种锁定可以包括使第一悬臂部分的一端限定的第一突出部与第二悬臂部分的一端限定的第二突出部匹配。通过使软管的内表面与限定在肋条的外表面中的脊接合,可以防止肋条在软管中的移动。一种形成这种抗塌陷肋条的方法可以包括模制具有第一弯曲悬臂部分和第二弯曲悬臂部分的肋条主体。该模制可以包括在悬臂部分的端部形成突出部。形成在第一悬臂部分的端部的突出部可以形成厚度大约为第一悬臂端部分的其余部分厚度的一半。相应地,形成在第二悬臂部分的端部的突出部可以形成厚度近似为第二悬臂端部分的其余部分厚度的一半。优选地,第二悬臂部分具有在朝向第一悬臂部分的端部的相反方向上弯曲的曲率。第二悬臂部分的端部可以设置在第一悬臂部分之下,从而肋条主体形成大体圆形形状,其可能扩张成更大的大体圆形形状。优选地,更大的圆形形状是比初始圆形形状更圆。与上述讨论一致,在将肋条主体扩张成更大的大体圆形形状时,可以将肋条主体的端部锁定在合适的位置。软管抗塌陷肋条的另一实施例包括前述在第一方向上弯曲并且限定第一端的第一悬臂部分,以及第二悬臂部分,其以与第一悬臂部分不同的曲率弯曲并且在朝向第一方向的方向上限定设置在肋条上与第一端相对的延伸部的第二端。然而,该实施例采用由端部限定的可互锁的互补突出部,其中由一个突出部限定的突起锁定按钮和限定在另一突出部中的互补按钮接收孔。突起按钮可以接收在按钮接收孔中,将第一端锁定至第二端,从而第一和第二悬臂部分移动形成上述大体圆形形状。限定在另一突出部的表面中的凹槽或槽可以被构造成在扩张期间将按钮接收和引导至孔中。用于配置这种肋条的方法的一个实施例可以再一次包括将软管的抗塌陷肋条设置在承受真空的软管中,扩张肋条的相对弯曲悬臂部分以将肋条形成为与软管的内表面接触的大体圆形形状,并且将由一个突出部限定的突起按钮指引至另一突出部限定的按钮接收孔中,以将软管的抗塌陷肋条锁定在大体圆形形状。可以通过将突起按钮在另一个悬臂部分的表面中限定的槽中滑动,将按钮引导至限定在另一个突出部的孔中,使得有助于肋条的扩张。软管抗塌陷肋条的又一实施例还可以包括在第一方向上弯曲并且限定第一端的第一悬臂部分,以及第二悬臂部分,其以与第一悬臂部分不同的曲率并且在朝向第一方向的方向上弯曲,限定了设置在肋条上与第一端相对的延伸部的第二端。该实施例可以包括由端部限定的互补突出部,其中沿着第一突出部的外侧边缘限定突起边缘,在突起边缘之间限定了通道,同时另一个突出部具有互补性宽度,其当第一端锁定至第二端以形成大体圆形肋条时匹配安装到通道中。该突起边缘可以延伸超出相应悬臂部分的第一突出部分。用于配置该肋条的方法的一个实施例可以再次包括将肋条设置在承受真空的软管中,扩张肋条的相对的弯曲悬臂部分以将肋条形成为接触软管内表面的大体圆形形状,并且用另一突出部指引(indexing)沿着一个突出部的外边缘限定的突起边缘,将软管的抗塌陷肋条锁定在大体圆形形状。在扩张期间,较窄的突出部可以在突起边缘之间滑动,将较窄的突出部引导至限定在突起边缘之间的通道中。前文已经相当宽泛地略述了本发明的特征和技术优点,以便更好地理解下文对本发明的详细。下文将描述本发明的其他特征和优点,其形成了本发明的权利要求的主题。本领域技术人员应当理解,可以意于利用所公开的概念和特定实施例作为基础,以修改或设计实施本发明相同目地的其他结构。应该还认识到,本领域技术人员而言,中央的等同结构没有脱离所附权利要求所述的本发明的精神和范围。被认为是本发明特征的新特征,关于其组织和工作方法,与其他目的和优点一同,在结合随附附图考虑时将从下列说明书中得到更好的理解。然而,应当清楚地理解,仅出于说明和描述的目的提供每幅附图,而并不意于限定本发明的范围。
附图说明
结合在说明书中并且形成其一部分的随附附图与说明书一同示出了本发明的实施例,用于解释本发明的原理,其中相同的附图标记指示相同的部件。附图中:图1是现有软管的抗塌陷肋条的实施例的透视图;图2是图1的实施例的前视图,其中肋条设置在放松状态;图3是图1的实施例的前视图,其中肋条设置在塌陷状态,用于插入软管中;图4是图1的实施例的前视图,其中肋条扩张;图5是大体沿着图4的线5-5获得的肋条主体的大体横截面视图;图6是示出设置在涡轮增压器进气软管中的目前软管的抗塌陷肋条的实施例的局部周围视图;以及图7是本发明的棘齿实施例的锁定机构的局部视图;图8是具有按钮和孔锁定机构的本发明软管的抗塌陷肋条的实施例的透视图;图9是图8的实施例的另一透视图;图10是具有突起边缘的锁定机构的本发明软管的抗塌陷肋条的实施例的透视图;以及图11是图10的实施例的透视图,其中肋条扩张。
具体实施方式
本发明软管的抗塌陷肋条100的实施例优选采用双悬臂翼构造,其中肋条模制成由两条一体化的翼构成的大体形状,其中一个翼的曲率大于另一个翼、并且在相反、相面对方向上偏转或弯曲。这提供了非圆形、稍微螺旋形的肋条,诸如图1和2中所示,其具有“6”或“9”的总体形状。如果在下文中第一翼101设置在第二翼102之下,那么获得了图3中所示的大体圆形、螺旋形、塌陷的环形构造。在肋条100扩张时,获得图4中所示的已扩张和已锁定(更)圆形形状。更详细地,一体化的软管抗塌陷肋条100的所示实施例可能是单主体,其具有第一悬臂部分或翼101。第一翼101优选是弯曲的,并且限定第一端105。第二悬臂部分或翼102优选在与第一悬臂部分相对的方向上弯曲,如图1至4所示。如从图1和2中将意识到的,第一翼101优选曲率小于第二翼102,即半径更大。第二翼部分102优选还限定第二端106,其可被示出设置在肋条100的与第一端105相对的延伸部上。优选地,如图5中最佳可见,肋条的所有边缘逐渐减小或被倒角,以防止软管在肋条扩张期间或者被扩张的肋条自身而损坏。肋条100的内部边缘的锥形107优选使由设置的肋条100所产生的流动中断最小化。肋条100的所示实施例还包括从肋条100的外表面向外延伸的软管干涉脊109。在特定实施例中,干涉脊109被构造成使软管变形,在软管中设置肋条以在肋条和软管之间提供重的“干涉互锁”。例如,注意图6中的周围环境,当肋条100在软管601(示为涡轮增压器进气软管)中扩张时,干涉脊109接触软管601的内表面602,使其变形,如软管601中的外部凸起603所示的。干涉脊109和内部软管表面602之间的接触提供了前述的干涉互锁,这样防止肋条100在软管601中移动,这包括支撑肋条以帮助防止肋条在软管中旋转或者肋条沿着软管601的长度的移动(朝向涡轮增压器605)。尤其,干涉互锁帮助确保在热和压力下,软管将不扩张超出肋条的直径,并且不使肋条移动至不合适的位置,诸如朝向涡轮增压器605的叶轮。将意识到,本发明的各个实施例可以使用多于一个的干涉脊,其从肋条的外表面向外延伸以增强上述干涉互锁。同样地,干涉脊可以包括一个或多个干涉突起,其具有被构造成当肋条在软管中扩张时接合软管内表面的任意各自形状、尺寸和/或结构或图案。此外,应当意识到,可以使用将已扩张的肋条附连至软管壁的内部的粘合剂及或一些其他方法,以确保肋条在软管中不移动。肋条100的所示实施例还优选包括锁定机构110,其将肋条100的第一端105和肋条100的第二端106锁定,尤其当肋条100设置成图4和6中所示的扩张结构时。因此,在图4中最佳示出的已扩张和锁定构造中,第一和第二悬臂翼部分101和102一同形成大体圆形形状。然而,在松弛状态下,锁定机构110未接合,肋条100优选限定图3中所示的大体螺旋形状。锁定机构110可以包括分别由端部105和106限定的互补性突出部115和116。每个突出部115和116是各自悬臂翼部分101或102的端部部分。优选地,每个突出部的厚度近似为肋条100的其余部分厚度的一半。在所示实施例中,当设置成图3所示的负荷结构或图4和6中所示的展开结构时,突出部各自包括各悬臂翼的前导部分并且是互补的。因而,翼101的前导部分限定了接收突出部115,接收突出部115被构造成在肋条100扩张时接收相对的突出部116。在所示的实施例中,由第一悬臂部分101限定的突出部115可以沿着第一悬臂部分的内部厚度或表面大体对齐。由第二悬臂部分102限定的互补性突出部116可以与第二悬臂部分的外部厚度或表面大体对齐。所示的锁定机构110还使用由第二翼102的前导边缘限定的边缘120和限定在第一翼101中的突出部115的底部上的接收槽口121。另外,所示的锁定机构110还可以采用由第一翼101的前导边缘限定的边缘123和限定在突出部116的底部上的接收槽口124。在图4和6中所示的已扩张结构中,前导边缘120和123设置在相应接收槽口121和124中,以将肋条100锁定处于大体圆形的已扩张状态。所示的锁定机构110还采用从突出部115的外表面向外延伸的可选锁定脊125以及限定在突出部116的内表面中的互补凹槽126(如图1中最佳所示),凹槽126被构造成接收锁定脊125。凹槽126可以(不连续地)沿着悬臂翼部分102的内表面延伸超出突出部116的槽口124,以在肋条100从图3中所示的螺旋状况扩张成图4和6的扩张状态期间作为锁定脊125的引导件。该引导还可以有助于在展开期间将肋条部分101对齐肋条部分102。一旦展开,用凹槽126指引锁定脊125有助于防止突出部115和116的侧向滑动,还确保已扩张肋条100的整体性。同样,在已扩张位置,锁定脊125可以增加对干涉脊109的部分的支撑,所述干涉脊109通过填入凹槽126而在突出部102的表面上延伸。一种用于形成所示抗塌陷肋条100的方法可以包括模制单件肋条主体,其具有一体化的第一和第二弯曲悬臂翼部分101和102。该模制可以包括在悬臂翼部分101和102的端部形成突出部115和116。与上文一致,形成在第一悬臂部分101的端部上的突出部115可以形成为具有的厚度大约为第一悬臂部分的其余部分厚度的一半。相应地,形成在第二悬臂部分102的端部上的突出部116可以形成为具有的厚度近似为第二悬臂部分的其余部分厚度的一半。同样如上所述,第二悬臂部分102优选具有比第一悬臂部分101更大的曲率,并且以相对的方向朝向第一悬臂翼部分的端部偏转或弯曲。在初始形成或制造之后,肋条100具有图1和2中所示的初始“6”的形状。如下文更详细所示的,第一悬臂部分101的端部可以定位在第二悬臂部分102之下,从而肋条主体形成大体圆形螺旋形状,其可以扩张成更大的大体圆形形状。优选地,更大的大体圆形形状比螺旋形状更圆。在其他实施例中,所展开或扩张的大体环形形状可以接近椭圆等,以便于安装在大体椭圆形或者非精确圆形的其他形状的软管中。上述的软管抗塌陷肋条100可以大体通过遵循如图2至4中所示的构造而制成。通过使第一肋条部分101穿过第二肋条部分102之下,或者相反地将第二翼部分102穿过第一翼部分101之上,诸如通过侧向偏转一个或两个肋条部分,可以使得具有图1和2中所示的大体制成的形状的肋条偏转成如图3中所示的大体螺旋形状。由此,肋条翼101被“装载”抵靠翼102。在图2的螺旋形结构中,软管抗塌陷肋条100可以设置在承受真空或类似塌陷力的软管中,诸如涡轮增压器进气软管601。随后,通过扩张反向弯曲的悬臂翼部分101和102以将肋条形成为优选接触软管601的内表面602的大体圆形形状,可以将肋条100扩张成图4和5所示的结构。通过将限定在突出部101的外表面中的锁定脊125指引在限定在突出部116和翼部分102的内表面中的凹槽126中,可以在诸如所示的一些实施例中完成或者有助于该扩张。更特别地,该扩张可以包括将锁定脊125在限定在翼102的内表面中的凹槽126的部分中滑动,由此引导锁定脊125进入限定在突出部106的内表面中的凹槽126的部分中。无论如何,将翼101载荷地抵靠翼102将有助于将突出部115和116锁定在一起。优选地,软管抗塌陷肋条100因而设置成大体圆形形状,并且至少在所示实施例中,通过使得第二突出部116的边缘120与限定在第一突出部115的底部处的槽口121匹配,并且使用凹槽126指引锁定脊125,可以将软管抗塌陷肋条100锁定处于大体圆形形状并且可以锁定至该形状。在这样配置之后,在各个实施例中,诸如所示实施例中,通过使软管601的内表面603与限定在肋条100的外表面中的干涉脊109接合,将阻止肋条100在软管601中的移动。正如可以意识到的,所述的锁定机构仅是示意性的。本发明的各个实施例可不采用锁定脊和凹槽。其他示例性实施例可采用附加锁定结构,其可以包括在安装之后,借助于诸如粘合剂或超声焊接的手段而将突出部结合在一起。可以采用这种结合以代替所示边缘/槽口和/或锁定脊/凹槽锁定机构等提供的互锁,或作为其补充。本发明的其他实施例可以采用外部环,相应于肋条,从而软管壁在外部环和内部肋条之间变形,以协助保持肋条锁定在合适的位置。图1至6中所示的本发明的实施例利用具有前导边缘的突出部,所述前导边缘锁定至指定肋条直径处的槽口,产生恒定厚度肋条。然而,啮合肋条的实施例,诸如图7的肋条700,可以展开或打开成多种直径,也可能是有吸引力的选择。这种啮合设计可能是弹簧加载的,诸如通过形成翼部分具有向外扩张偏压部,以在一旦定位在软管中之后自动扩张至合适的位置。在这种棘齿实施例中,“钩”701可以限定在一个突出部的表面上,而“棘爪”702可以限定在另一突出部的相面对表面上,从而钩和棘爪以单向锁定方式接合。如果这种实施例是弹簧加载的,随着肋条设置在其中的软管由于温度或疲劳而扩张,肋条将向外渐进地啮合,由此变得更紧。图8示出了采用按钮和孔锁定机构的本软管抗塌陷肋条的实施例800的透视图。图9是按钮和孔锁定机构实施例800的另一透视图。软管抗塌陷肋条800的该实施例包括在第一方向弯曲并且限定第一端805的第一悬臂部分或翼801以及在以与第一悬臂部分不同的曲率并且在朝向第一方向的方向上弯曲的第二悬臂部分或翼802。第二翼802限定了设置在肋条800上与第一端805相对的延伸部的第二端806。肋条800采用分别由端部805和806限定的互锁的互补突出部815和816。由其中一个突出部(图8和9中的突出部816)限定突起的锁定按钮825。互补性按钮接收孔826限定在另一突出部中(图8和9中的突出部815)。按钮825可以接收在孔826中,将第一端805锁定至第二端806,从而第一和第二悬臂部分801和802形成大体圆形形状(与上述图4中所示)。可以使用突出部的限定孔的表面中的槽830,以有助于在扩张期间将按钮825导入孔。槽830在图9中示出具有宽端,随着其接近孔826而变窄。该宽端有助于当第一翼穿过第二翼之下以承载肋条时初始抓握按钮,如上所讨论的。在运行中,通过首先将已装载的软管抗塌陷肋条设置在承受真空的软管中而设置肋条800。随后,肋条的相对弯曲的悬臂部分扩张以将肋条形成为与软管内表面接触的大体圆形形状。由其中一个突出部限定的突起按钮825被指引在限定于另一突出部中的按钮接收孔826中,以将软管抗塌陷肋条800锁定在优选的大体圆形形状。如上所述,通过在槽830中滑动突起按钮825以将突起按钮825导入孔826可有助于肋条800的扩张。图8示出了限定在突出部816端部的按钮825。然而,根据本发明,按钮可以限定在沿着突出部的其他位置处。图10是具有卷边锁定机构的本软管抗塌陷肋条的实施例1000的透视图。图11是图10的实施例的透视图,其中肋条1000是扩张的。软管抗塌陷肋条1000可以包括在第一方向上弯曲并且限定第一端1005的第一悬臂部分1001以及以与第一悬臂部分或翼1001曲率不同的曲率并且在朝向第一方向的方向上弯曲的第二悬臂部分或翼1002。翼1002优选限定设置在肋条1000的与第一端1005相对的延伸部的第二端1006。实施例1000可以具有分别由端部1005和1006限定的互补突出部1015和1016。在该实施例中,突起边缘1025沿着其中一个凸出部分(图10和11中的突出部1015)的外边缘而限定,在突起边缘1025之间限定通道1026。另一突出部(图10和11中的突出部1016)具有互补宽度,其在将第一端部1005锁定至第二端部1006以形成如图11中所示的大体圆形肋条时将匹配安装在通道1026中。突起边缘可以延伸超出第一突出部101,诸如图10和11所示的,以提供延伸的突起边缘1030,由此限定延伸的通道1032。在工作中,可通过将负载的肋条设置在承受真空的软管并且扩张肋条1000的相对的弯曲悬臂部分1001和1002,将肋条1000形成为接触软管内表面的大体圆形形状,来设置肋条1000。在扩张期间,窄的突出部1016可以在延伸的突起边缘1030之间滑动,引导窄的突出部1016进入限定在突起边缘1025之间的锁定通道1026。如图11中所示,沿着其中一个突出部的外边缘限定的突起边缘1025由另一突出部指引,将软管抗塌陷肋条1000锁定在优选地大体圆形形状。虽然已经详细描述了本发明及其优点,应当理解,可以进行各种改变、替换和变化,而不脱离随附权利要求所示限定的本发明的精神和范围。而且,本应用的范围并不意于限制于说明书中描述方法、机器、制造、组成件、手段、方法和步骤的特定实施例。正如本领域普通技术人员从本发明的公开内容中将意识到的,根据本发明,可以使用本发明存在或者稍后将开发执行大体与本文所述的相应实施例基本上相同的功能或实现基本上相同的结果的处理、机器、制造、物质组成、手段、方法和步骤。因此,随附权利要求意图将这种方法、机器、制造、组成件、手段、方法和步骤包括在其范围中。